專注切焊自動化設(shè)備
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MAXPRO200 等離子切割系統(tǒng)使用空氣或氧氣作為等離子氣,實現(xiàn)了令人驚嘆的切割速度、穩(wěn)定一致的切割質(zhì)量以及超長的易損件使用壽命??梢宰詣釉O(shè)定最佳的切割參數(shù)并且只需一步即可控制各項參數(shù),操作自然簡便。MAXPRO200 專為高負荷、高產(chǎn)能的機用及手持切割和氣刨應用而設(shè)計和制造,在各類工業(yè)應用中均能提供可靠的性能。
最大化生產(chǎn)效率
MAXPRO200 兼具切割速度快、工藝轉(zhuǎn)換快的優(yōu)點,最大程度地提高了生產(chǎn)效率。
? 憑借同類產(chǎn)品中最快的切割速度,每小時可以生產(chǎn)更多的成品零件。
? 按 100%暫載率設(shè)計和制造,能夠適應最嚴苛的生產(chǎn)環(huán)境。
? 具備自動設(shè)置、免工具電纜安裝和快速拆卸割炬等功能,可在切割、氣刨、機用和手持切割工藝之間快速切換。
操作簡便
同類產(chǎn)品中最簡便易用的空氣和氧氣等離子切割系統(tǒng):易于安裝、易于操作、易于獲得最佳的性能。
? 直觀的單步操作界面和自動氣體控制箱可以提供一致的切割效果,而無需操作工的干預。
? 高級診斷功能可以簡化故障檢修和服務過程。
? 可選配串行通信端口,允許通過 CNC 控制器全面控制系統(tǒng)。
MAXPRO200 與火焰切割的比較
前者的切割速度和穿孔速度是后者的7倍,最大程度地提高了生產(chǎn)效率。
? 切割厚度不超過50mm的材料時,每零件的運行成本顯著降低。
? 前者產(chǎn)生的熔渣、翹曲更少,熱影響區(qū)更小,從而最大程度地避免了成本不菲的二次加工。
? 前者具有更高的靈活性,能夠切割和氣刨低碳鋼、不銹鋼和鋁材以及堆疊、噴漆或生銹的金屬。
? 與火焰切割中使用乙炔這樣高度易燃的氣體相比,MAXPRO200 可以提高低碳鋼切割的安全性。
運行成本低
超長的易損件使用壽命和穩(wěn)定的切割性能帶來了更出色的成本效益。
? 事半功倍:榮獲專利的易損件設(shè)計使用更低的電流,提供業(yè)界一流的切割速度和穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)穿孔能力。
? 卓越的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性,可以最大程度地減少成本高昂的二次加工。
? 包括LongLife®、CoolFlow? 和TrueFlow?在內(nèi)的先進易損件技術(shù)顯著延長了易損件的使用壽命,降低了每零件成本。
性能可靠
使用與HyPerformance® HPRXD® 產(chǎn)品同樣經(jīng)過實踐檢驗的設(shè)計流程進行工程設(shè)計和測試,即使在最嚴苛的切割環(huán)境中也能確保出色的可靠性。
? 海寶系統(tǒng)在開發(fā)階段經(jīng)歷了極為嚴苛的可靠性測試程序,相當于在極端運行環(huán)境下使用數(shù)年時間。
? MAXPRO200 所使用的內(nèi)部部件大大減少,甚至不到市場上其他系統(tǒng)的一半。更少的零件意味著更高的可靠性和可服務性。
? 啟動時即會自動執(zhí)行自我診斷程序并且在整個切割過程中都會持續(xù)運行該程序。
規(guī)格
手持割炬和氣刨
? 配備200 A手持割炬,能夠切割厚達75mm的金屬材料,從而滿足拆除、報廢和其他重負荷的切割需求。
? 利用拖拽切割易損件,可以輕松沿著預設(shè)線路或模板進行切割。
? 金屬切削速度(低碳鋼)最高可達18.7 kg/h。
? 在許多金屬切削應用中,可以使用等離子氣刨取代研磨或碳極電弧。與碳極電弧刨削相比,等離子氣刨不僅產(chǎn)生的噪音更小,煙霧更少,還避免了碳極污染所導致的冶金問題。
Cut with confdence
? 海寶已通過ISO9001:2000認證。
? 海寶全系統(tǒng)保修–對割炬和電纜提供一年全面保修,對所有其他系統(tǒng)組件提供兩年全面保修。
? 海寶等離子電源的設(shè)計目標是提供業(yè)界領(lǐng)先的能源效率和生產(chǎn)效率,額定電源效率高達90%或以上,功率因數(shù)最高可達 0.98。憑借極高的能效、長久的易損件使用壽命以及精益制造技術(shù),海寶系統(tǒng)減少了自然資源的消耗量,降低了對環(huán)境的影響。
操作參數(shù)
幾乎無熔渣情況下的切割能力 – 低碳鋼 20 mm
生產(chǎn)穿孔能力 – 低碳鋼 32 mm
切斷能力* – 低碳鋼 75 mm
坡口切割 – 200 A 易損件可支持 45° 的坡口切割能力
系指以大約 125 mm/min 的速度所能切斷的厚度,其切割質(zhì)量會下降。不宜頻繁切割達到最大切斷厚度的材料。